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Je suis Rasel.Mon contact est exceptionnellement compétent, anticipant mes besoins et mettant en avant leur expertise diversifiée.Il est fortement recommandé pour toute personne à la recherche de solutions de fabrication efficaces.Je suis désolée. ÉVOSKAL -
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Coulée sous vide en caoutchouc moule de silicone 100-200 coups pour tester l'ajustement
| Lieu d'origine | Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Liquid Silicone Rubber Injection Molding |
| Certification | ISO9001 Certificate of quality system/16949 |
| Numéro de modèle | Personnalisé |
| Quantité de commande min | 10 pièces |
| Prix | USD 5-100 pieces,negotiable |
| Détails d'emballage | 1.Utiliser des boîtes en carton ondulé,emballer avec des bulles tournées vers l'intérieur ou des boî |
| Délai de livraison | 9 à 15 jours ouvrables |
| Conditions de paiement | T/T, Western Union et Paypal |
| Capacité d'approvisionnement | 100000 piques par semaine |
Contactez-moi pour des aperçus gratuits et des bons.
Whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Si vous avez n'importe quel souci, nous fournissons l'aide en ligne de 24 heures.
xDétails sur le produit
| Finition extérieure | Impression par transfert d'eau,brossé, anodisé, passivateur, nickel, chrome, zinc, électro, électro, | Le mot clé | Moulissage par injection de caoutchouc de silicone liquide, appareils médicaux |
|---|---|---|---|
| Couleur | Noir, rouge, comme vous voulez. | La vie de moule | 100 à 200 prises, selon la taille et la structure de votre produit |
| Matériel | PP, PPS, POM, ABS, PC (polycarbonate), peut être personnalisé | La tolérance | +/- 0,1 mm et selon votre demande |
| Surligner | Mousse de silicone de coulée sous vide en caoutchouc,Pour la coulée sous vide |
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Description de produit
Coulée sous vide Prototypage rapide et pièces de moulage par injection de caoutchouc de silicone
VacuumLe casting:
La coulée sous vide est une méthode rapide et peu coûteuse pour reproduire des pièces en plastique de premier ordre, similaire aux objets moulés par injection.Il utilise des polyuréthanes à double composant et des moules en silicone fabriqués à partir d'un prototype imprimé en 3DCette approche est idéale pour tester l'ajustement et la fonction, les besoins de commercialisation ou la production de séries limitées de composants à usage final.
1Prototypage rapide
et la production à grande échelle
2.Utilisé en plus
30 pays
3.accrédité selon la norme ISO 9001
& contrôles de qualité
Les avantages de la coulée à l'uréthane:
- Convient pour les petites séries
- Réalise des pièces de couleur uniforme
- Nécessité d'un investissement initial minimal
- Fournit des composants de qualité de production
- Variété de matériaux
- Permet de créer des pièces et des moules en caoutchouc
Directives relatives à la tolérance de la coulée d'uréthane:
| Dimensions maximales de construction | La taille du moule est limitée par les dimensions de la chambre à vide (1,900 x 900 x 750 mm) et par le volume du produit (volume maximal: 10 litres). |
| Précision standard | ± 0,3% (avec une limite inférieure de ± 0,3 mm pour les dimensions inférieures à 100 mm). |
| Épaisseur minimale des parois | Au moins 0,75 mm pour assurer le bon remplissage du moule; pour de meilleurs résultats, une épaisseur de paroi d'au moins 1,5 mm est recommandée. |
| Structure de la surface | Finition de surface de haute qualité comparable au moulage par injection. |
| Taille / dimension de la pièce | La tolérance | Angularité |
| Pour les pièces détachées: | ± 0,005 ‰ (0,125 mm) | ± 0,5° |
| Pour les véhicules à moteur électrique | ± 0,010 ̊ (0,250 mm) | ± 1,0° |
| Pour les véhicules à moteur électrique | ± 1/16 ̊ (0,400 mm) |
± 1,0° |
Limites de taille pour la coulée d'uréthane:
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Exigence
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Les spécifications
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Dimensions maximales des pièces
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Pour les pièces détachées:
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Épaisseur minimale des parois
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0.65 mm (épaisseur de paroi recommandée 1,5 mm)
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Quantités en double
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10-20 exemplaires (selon la complexité du moule et des matériaux de coulée)
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Processus de coulée sous vide
La création de pièces coulées sous vide en polyuréthane implique trois étapes principales: création de motifs maîtres,
la fabrication de moules et la coulée de pièces.
1Création de modèles:
La fabrication de motifs à partir de vos conceptions CAO est la première étape. Ces solides 3D sont fabriqués par usinage CNC ou imprimante plastique 3D comme SLA / SLS. Vous pouvez fournir des motifs ou nous laisser les créer.Les motifs doivent résister jusqu'à 50°C de chaleur.
2Fabrication de moules:
Le silicone liquide forme les moules, il est versé autour du motif maître dans une boîte de coulée, durci dans un four pendant 15 heures, après quoi le moule est ouvert, et le motif maître est enlevé,produisant une cavité négative reflétant l'original.Nos moules en silicone produisent généralement environ 25 copies du motif principal.
Comment fonctionne la coulée sous vide?
Le processus comporte trois étapes principales:
- Construire un modèle maître
- Créer l'outil en silicone et
- Production des pièces
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B. PourJe vais vous donner un modèle.:
Pour obtenir des résultats précis dans la coulée sous vide, commencez par un modèle maître de premier ordre, fabriqué par impression 3D ou usinage CNC, il est minutieusement raffiné pour une texture de surface idéale et une réplication détaillée..
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Création de l'outil de moulage en silicone:
Créer des moules de silicone précis en enveloppant le modèle maître dans une boîte de coulée remplie de silicone liquide. maintenir une température de 40°C pendant 8-16 heures jusqu'à ce que le silicone s'installe.ouvrez le moule pour découvrir le modèle parfait. |
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PRoduction des pièces:
Remplissez le moule creux avec de la résine de polyuréthane (PU) à travers un entonnoir pour assurer une distribution uniforme et éviter les bulles d'air.enlever le matériau en formeGénéralement, ce processus peut être répété 10 à 20 fois avant que la forme du moule ne commence à se détériorer, ce qui affecte la précision.
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Nos services de coulée sous vide
Découvrez des pièces de production de haute qualité avec la coulée sous vide, également connue sous le nom de coulée uréthane ou polyuréthane.Nous offrons une vaste sélection de matériaux en plastique et pouvons couler des pièces allant de petits écouteurs à de grands pare-chocs de voiture de 2 mètres. Évitez les longs délais de production et les coûts d'outillage
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Nos capacités
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Définition |
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Taille maximale de construction
|
1.9 x 1,6 x 1,5 m |
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Durée de vie typique des moisissures |
15 25 pièces
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Matériaux
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Une large gamme de thermoplastiques, de caoutchoucs, de résines transparentes, etc.
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Temps de réalisation
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À partir de 5 jours |
Pourquoi choisirJYH- précision pour les services de pièces moulées d'uréthane?
Dans le domaine de la coulée sous vide, il existe une multitude de fabricants à choisir.
Les facteurs suivants qui font de l'usinage de précision JYH un outil idéal
choix pour vos besoins de coulée sous vide.
Chez JYH Precision, nous croyons que la qualité et la vitesse doivent aller de pair.ce qui nous permet de fournir des services de coulée sous vide de premier ordre dans des délais serrés (généralement de 5 à 7 jours). |
La coulée sous vide n'est qu'une partie de nos capacités. Nous fournissons une gamme de services de finition supplémentaires qui contribuent à faire fonctionner votre produit à son plein potentiel.Ces services comprennent l'usinage, les médias, l'impression, la peinture, et plus encore. |
Nous reconnaissons que vos exigences sont distinctes et que les dépenses inutiles sont indésirables. Par conséquent, nous nous abstenons d'imposer des volumes de commande minimaux ou des valeurs en dollars pour nos services de coulée sous vide.Nous assurons des devis rapides et précis dans un délai d'une heure ou moins pour presque tous les projets.. |
La coulée sous vide est souvent utilisée pour les prototypes, nous comprenons que beaucoup de produits.Nous offrons une assistance complète en matière de conception et de fabrication à nos clients..
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Matériaux de coulée sous vide
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Comme l'acrylique |
Acrylic-Like est un plastique polyuréthane rigide et simple conçu pour imiter l'acrylique (PMMA).écran de sécurité, et les feux arrière automobiles.
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Comme un ABS |
ABS-Like est un plastique polyuréthane polyvalent qui imite le thermoplastique ABS.
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Élastomère opaque |
L'élastomère opaque est un plastique en polyuréthane conçu pour reproduire diverses substances ressemblant à du caoutchouc telles que le TPE, le TPU et le caoutchouc de silicone.
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Matériaux
Choisissez parmi une large gamme de matériaux pour vos projets de coulée sous vide chez JYH.
- Polyuréthanes de type caoutchouc
Définition
Nos polyuréthanes polyvalents en forme de caoutchouc, associés à des moules en silicone, créent des prototypes haut de gamme et de petits lots de pièces d'usage final aux propriétés de matériaux diverses.
Caractéristiques clés
- Superbe qualité de surface, similaire au TPE, au TPU et au caoutchouc silicone.
- Parfait pour les besoins d'absorption des chocs.
- Rentable pour les prototypes ou les petits lots.
- Taille maximale de la pièce: 1 900 x 900 x 750 mm (volume maximal: 10 litres).
- Polyuréthanes de type ABS
Définition
Nos polyuréthanes de type ABS offrent des propriétés de matériaux variées pour créer des prototypes de haute qualité ou de petites séries de production à l'aide de moules en silicone.
Caractéristiques clés
- Une surface de haute qualité et des détails complexes, imitant le moulage par injection.
- Les matériaux sont ignifuges, sans danger pour l'alimentation et résistants aux UV.
- Abordable pour les prototypes ou les petites séries.
- Taille maximale de la pièce: 1 900 x 900 x 750 mm (volume maximal: 10 litres).
- Polyuréthanes de type PE/PP
Définition
Nos polyuréthanes polyvalents de type PE/PP, associés à des moules en silicone, créent des prototypes de premier ordre et de petits lots de pièces finales.
Caractéristiques clés
- Superbes détails de surface, apparence moulée par injection et résistance légère.
- Offre plusieurs finitions rentables.
- Idéal pour les prototypes et les petites séries.
- Taille maximale de la pièce: 1 900 x 900 x 750 mm (volume maximal: 10 litres).
Questions fréquemment posées
- Pourquoi choisir la coulée sous vide plutôt que l'impression 3D?
- Le choix de la coulée sous vide par rapport à l'impression 3D dépend principalement de la qualité et des performances du matériau.Si les performances des matériaux et l'esthétique du produit sont primordiales, optez pour la coulée sous vide.
- Quelles industries utilisent la coulée sous vide?
- Comme la coulée sous vide peut être utilisée pour la production à faible volume ainsi que pour la production de masse, elle est appliquée par diverses industries telles que les produits de consommation, les aliments et les boissons, l'électronique, etc.
- Puis-je fabriquer des pièces de qualité en utilisant la coulée sous vide?
- La coulée sous vide est la meilleure pour fabriquer des prototypes visuellement impressionnants, mais elle peut également être utilisée pour des pièces d'utilisation finale non mécaniques.
Voie de transport:
Vérification QC avant expédition du produit:
Délai de paiement:
Après le service:
Méthode d'emballage:
Coulée sous vide Prototypage rapide et pièces de moulage par injection de caoutchouc de siliconeJYH est votre meilleur fournisseur de moules à injection!
Le moulage par injection est très répétitif.
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