Place of Origin:
China
Nom de marque:
Precision Machining Castings
Certification:
ISO9001 Certificate of quality system/16949
Model Number:
Customized
Fabrication à partir de métaux en alliage d'aluminium
Pour la production en grande quantité de pièces métalliques relativement complexes, la coulée sous pression est le procédé de fabrication le plus approprié.Les pièces moulées sous pression sont fabriquées à l'aide de moules en acier similaires à ceux utilisés dans le moulage par injectionAu lieu des plastiques utilisés dans le moulage par injection, la coulée sous pression implique des métaux à bas points de fusion tels que le zinc et l'aluminium.répétabilité, et la polyvalence.
Dans le processus de coulée sous pression, une pression pneumatique ou hydraulique élevée force le métal fondu dans un moule ou une matrice en acier.Le procédé de coulée sous pression produit la plupart des pièces métalliques impliquées dans tous les procédés de coulée.
Les entreprises de fonte sous pression sont généralement spécialisées dans la coulée du magnésium, du zinc ou de l'aluminium.
Avantages du procédé de coulée sous pression
La coulée sous pression est une technique importante dans la fabrication de métaux, estimée pour son rentabilité et sa facilité d'utilisation.
Les avantages:
Disparitionavantages du procédé de coulée sous pression
Quels sont les avantages de la coulée sous pression en aluminium?
| Précision |
La coulée sous pression en aluminium permet un degré élevé de précision et de précision, ce qui la rend idéale pour la production de pièces et de composants sous pression aux formes et conceptions complexes.
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| Vitesse |
La coulée sous pression est un procédé de fabrication rapide et efficace qui permet de produire de grandes quantités de pièces en aluminium en peu de temps.
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| Efficacité par rapport aux coûts |
Une méthode de fabrication rentable qui peut vous faire économiser sur les coûts de production pour tout projet de moulage sous pression.
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| Résistant Propriétés mécaniques |
Les pièces moulées en aluminium sont solides et durables, ce qui les rend idéales pour une variété d'applications.
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Du début à la fin, nous pouvons gérer tous vos besoins de coulée métallique:
Les avantages des services de coulée sous pression en aluminium:
Les composants du fabricant de pièces moulées offrent un blindage EMI/RFI, une rigidité et une durabilité avec un poids minimal.
En raison des performances électriques de l'aluminium et des avantages de ses propriétés de blindage, l'aluminium moulé sous pression est idéal pour les connecteurs et les boîtiers électroniques.
Les pièces moulées sous pression en aluminium sont très légères et peuvent résister à des températures de fonctionnement très élevées.
Les alliages d'aluminium à moulage sous pression les plus courants comprennent:
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380: un alliage d'aluminium à usage général qui équilibre la coulée avec de bonnes propriétés mécaniques.appareils électroniques, cadres, poignées, boîtes de vitesses et outils électriques.
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390: un alliage d'excellente résistance à l'usure et à la vibration, spécialement conçu pour la fonte sous pression de blocs de moteurs automobiles et adapté également aux carrosseries de vannes, aux rouleaux,et boîtiers de pompes.
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413: un alliage d'aluminium doté d'excellentes propriétés de coulée, d'une bonne étanchéité à la pression et donc utilisé pour des produits tels que les cylindres hydrauliques,ainsi que des pièces architecturales et des équipements pour l'industrie alimentaire et laitière.
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443: Le plus ductile des alliages d'aluminium à moulage sous pression, cet alliage convient aux biens de consommation, en particulier ceux qui nécessitent une déformation plastique après la coulée.
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518: un alliage d'aluminium ductile avec une bonne résistance à la corrosion. Il est utilisé dans une variété de produits, y compris les raccords de matériel d'avion, le matériel ornemental et les composants d'escaliers mécaniques.
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Les types deProcessus de coulée sous pression
Dans le domaine industriel, deux méthodes principales de coulée sous pression sont les procédés de chambre chaude et de chambre froide.
Ci-dessous, nous détaillons ces deux processus.
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Dépôt sous pression en chambre à chaud
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La coulée sous pression à chaud utilise un réservoir de métal fondu pour remplir rapidement des moules complexes, ce qui la rend idéale pour les alliages à faible point de fusion comme le zinc et l'étain.
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Coulée sous pression à la chambre froide
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La coulée sous pression en chambre froide est excellente pour le traitement de matériaux à haut point de fusion comme l'aluminium, évitant ainsi les dommages au système de pompage causés par des températures extrêmes.la matière fondue est versée dans une chambre froide avant d'être injectée dans la matrice, utilisant un système hydraulique similaire à la coulée à chaud.
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Finition de surface
La finition des surfaces est cruciale dans la coulée sous pression pour améliorer l'esthétique et la fonctionnalité du produit, en veillant à ce que les pièces répondent à des spécifications précises et
fournir des performances optimales.
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Couche en poudre
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Couche en céramique
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Anodisation
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Plaquage
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Processus de coulée sous pression
Qu'il s'agisse de moulage sous pression à chaud ou à froid, la procédure standard consiste à injecter du métal fondu dans un moule sous haute pression.
Voici les étapes détaillées du processus de coulée sous pression:
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Je suis désolée.
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Je... Le clampage Au début, nettoyez la matrice pour éliminer les impuretés et appliquez de la lubrification pour une injection et un retrait plus lisses du produit.
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Je...Injection La méthode diffère selon le procédé utilisé. |
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Je...Réfrigération Pendant que la matrice est fermée, laissez le métal refroidir et solidifier.
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Je...Éjection Après avoir débranché le moule, un mécanisme d'éjection pousse le solide à sortir du moule.
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Je...Décapage Il s'agit de l'étape finale, qui consiste à éliminer l'excès de métal de l'épreuve et de l'échafaudage du produit fini. |
JYH a une riche expérience dans les services de coulée sous pression.Les pièces moulées sous pression sont appréciées pour leur précision, durabilité et qualité constante.
Avec plus d'une décennie d'expérience, JYH a produit des milliers de moules sous pression sur mesure pour les clients du monde entier.Nos pièces moulées sont fabriquées pour leur longévité et leur esthétique.Il résiste aux conditions extrêmes et à l'usure à long terme.
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Après le service:
Service de coulée sous pression à haute tolérance pour le métal pour façonner des composants complexes.Nous sommes votre meilleur partenaire!
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