Services de coulée sous pression de précision pour les alliages de magnésium

Services de fonderie de métaux Fonderie sous pression de précision sur mesure d'alliages de magnésium

Qu'est-ce que la coulée sous pression au magnésium?

La coulée sous pression au magnésium est le processus de fabrication consistant à injecter du magnésium fondu dans un moule pour créer des pièces.

Les procédés de coulée, où le matériau liquide est versé dans une cavité et prend la forme du produit désiré.

Dans le moulage sous pression du magnésium, les alliages de magnésium sont fondus soit dans une machine à moulage sous pression, soit

Le matériau fondu est ensuite versé et laissé solidifier dans le moule (génération par gravité) ou forcé dans le moule et

Lorsque le temps est suffisant pour que le matériau fondu prenne la forme d'une pièce, il est nécessaire d'utiliser une presse hydraulique.

Le moule s'ouvre et la pièce est enlevée, automatiquement ou manuellement.

Disparitionavantages du procédé de coulée sous pression

• Incompatible avec les métaux dont le point de fusion est élevé
• Incompatibles avec les composants de tôle extensifs
• Dépenses de dépôt importantes
• Délai de réalisation prolongé

Propriétés de l'alliage de magnésium

Pourquoi avoir choisi JYH pour la coulée sous pression?

• Géométries complexes et tolérances serrées:Nous excellons dans les formes complexes, les sous-cuts et les caractéristiques de haute précision dans un large éventail d'applications.
• Efficacité à haut volume:Les temps de cycle rapides, les matrices durables et la production rationalisée rendent la coulée sous pression idéale pour l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et les produits de consommation.
• Solutions axées sur les performances:Nos composants sous pression sont conçus pour la résistance, la durabilité, la résistance à la chaleur et la performance dans des secteurs critiques comme la défense, la robotique et l'énergie.
• Fabrication rentableUne main-d'œuvre réduite par rapport à l'usinage, une qualité répétable et des processus efficaces réduisent votre coûtpar pièce.

La coulée sous pression présente de nombreux avantages:

• Précision:La coulée sous pression offre des tolérances serrées, autour de ± 0,05 mm. Un post-usinage peut être nécessaire pour les surfaces fonctionnelles.
• Formes complexes:La coulée sous pression fournit des formes complexes avec des tolérances plus rapprochées que de nombreux autres procédés de production de masse.
• Processus de fabrication rapide:Le temps de fabrication est réduit en raison de la simplicité du processus.

Les principales applications des pièces moulées sous pression en magnésium sont décrites ci-dessous:

Les pièces moulées sous pression au magnésium peuvent réduire considérablement le poids sans affecter la résistance, ce qui est un grand avantage.L'industrie aérospatiale et automobile sont les industries les plus utilisées pour le magnésium..

Les avantages de la coulée sous pression au magnésium

• Les pièces et composants en magnésium fournissent des joints plus serrés pour les raccords

• Peut réduire les coûts de production et est extrêmement résistant sous haute pression

• Peut résister à des températures extrêmes

• Facile à couler

• Haute résistance à la chaleur et à la corrosion, résistant à la rouille et plus de propriétés haut de gamme

• Extrêmement durable et longue durée de vie

• Faible poids et facile à emporter ou à installer

Les types deProcessus de coulée sous pression

Dans le domaine industriel, deux méthodes principales de coulée sous pression sont les procédés de chambre chaude et de chambre froide.

Ci-dessous, nous détaillons ces deux processus.

Dépôt sous pression en chambre à chaud
	La coulée sous pression à chaud utilise un réservoir de métal fondu pour remplir rapidement des moules complexes, ce qui la rend idéale pour les alliages à faible point de fusion comme le zinc et l'étain.
Coulée sous pression à la chambre froide
	La coulée sous pression en chambre froide est excellente pour le traitement de matériaux à haut point de fusion comme l'aluminium, évitant ainsi les dommages au système de pompage causés par des températures extrêmes.la matière fondue est versée dans une chambre froide avant d'être injectée dans la matrice, utilisant un système hydraulique similaire à la coulée à chaud.

Finition de surface

La finition des surfaces est cruciale dans la coulée sous pression pour améliorer l'esthétique et la fonctionnalité du produit, en veillant à ce que les pièces répondent à des spécifications précises et

fournir des performances optimales.

Couche en poudre	Couche en céramique
Anodisation	Plaquage

Processus de coulée sous pression

Qu'il s'agisse de moulage sous pression à chaud ou à froid, la procédure standard consiste à injecter du métal fondu dans un moule sous haute pression.

Voici les étapes détaillées du processus de coulée sous pression:

JYH a une riche expérience dans les services de coulée sous pression.Les pièces moulées sous pression sont appréciées pour leur précision, durabilité et qualité constante.

Avec plus d'une décennie d'expérience, JYH a produit des milliers de moules sous pression sur mesure pour les clients du monde entier.Nos pièces moulées sont fabriquées pour leur longévité et leur esthétique.Il résiste aux conditions extrêmes et à l'usure à long terme.

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Après le service:

Service de coulée sous pression à haute tolérance pour le métal pour façonner des composants complexes.Nous sommes votre meilleur partenaire!