Machinerie de coulée de précision sur mesure, services de coulée sous pression d'alliages de zinc
Service de coulée sous pression sur mesure
La coulée sous pression est un procédé polyvalent qui produit des moulages sous pression en forçant le métal fondu dans une matrice en acier de haute qualité par une méthode de haute pression forcée.Les pièces moulées sous pression peuvent être produites dans presque toutes les tailles et formes imaginablesIl offre la liberté de concevoir des configurations complexes pour répondre aux exigences fonctionnelles d'un composant.
JYH est la source privilégiée pour les pièces et les assemblages en aluminium et zinc moulé à la fonte de précision, fournissant des solutions de conception et d'ingénierie internes pour vos besoins de fabrication d'outils et de matrices.
Fabrication de fonderie fiable
JYH produit des pièces moulées et des composants de haute qualité pour une large gamme de matériaux non ferreux et alliages métalliques, y compris l'aluminium, le magnésium, le zinc, le laiton,de cuivreDe la coulée métallique à la coulée sous pression par gravité, nous sommes spécialisés dans la coulée sous pression pour l'automobile, l'éclairage et la construction.
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procédé de coulée à la matrice de zinc
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Avantages de la coulée sous pression au zinc
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Les pièces de coulée en zinc sont produites par des machines à chambre chaude. Le mécanisme d'injection de la machine est immergé dans du métal fondu chaud.un port dans le système d'alimentation (ou cou de poule) s'ouvre et le métal fondu chaud remplit la bouteilleLe piston se déplace ensuite vers le bas, scellant le port et forçant le métal fondu à traverser le cou de poule et dans la cavité du moule.
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Les alliages de zinc ont de nombreuses propriétés souhaitables pour la fabrication de pièces.le zinc peut former des pièces aux parois extrêmement minces et aux formes complexesEn outre, le zinc est un matériau relativement peu coûteux.
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Il existe deux principaux types de machines de coulée sous pression:
- Machines à chambre chaude (utilisées pour les alliages à basse température de fusion, comme le zinc)
- Machines à chambre froide (utilisées pour les alliages à température de fusion élevée, comme l'aluminium)
Dans les deux types de machines, après que le métal fondu a été injecté dans les matrices, le métal refroidit rapidement et se solidifie en ce qui devient la partie finale, appelée la coulée.que la coulée sera soumise à un ou plusieurs procédés de finition avant l'assemblage final.
Comparaison de la coulée sous pression avec d'autres procédés de fabrication
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La coulée sous pression par rapport à l'injection de plastique
Les pièces moulées par injection en plastique sont normalement moins résistantes, plus souples, moins stables dimensionnellement et moins résistantes à la chaleur.Ils prennent un revêtement de surface secondaire tel que le chrome mieux et sont moins résistants aux rayons ultravioletsLes plastiques présentent cependant souvent des avantages en termes de prix, une meilleure polyvalence des couleurs et des propriétés d'isolation électrique supérieures.
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La coulée sous pression par rapport à la coulée au sable
Les pièces en fonte à sable nécessitent généralement plus d'usinage, ont des parois plus épaisses, moins de précision dimensionnelle que les pièces en fonte sous pression, mais elles ont des coûts d'installation d'outils inférieurs,sont produites plus rapidement et nécessitent plus de coûts de main-d'œuvre par coulée, ce qui entraîne souvent des coûts de pièces inférieurs et des exigences de quantité minimale plus faibles.
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La coulée sous pression par rapport à la forge
Les pièces forgées sont plus denses et plus résistantes que les pièces moulées sous pression et peuvent être produites dans des métaux ferreux et autres, et dans des tailles plus grandes que les pièces moulées sous pression.peuvent avoir une forme plus complexe et des formes non forgées, des sections plus minces, et peuvent être maintenues à des dimensions plus étroites et avoir un noyau impossible à forger.
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La coulée sous pression par rapport aux estampes
Les joints peuvent être fabriqués en acier et en alliages non adaptés à la coulée sous pression, sont fabriqués plus rapidement et peuvent peser moins que les joints sous pression.Les pièces coulées sous pression nécessitent souvent moins de travaux d'assemblage; peuvent être conservés dans des limites de dimension plus étroites, impliquer moins de déchets en ferraille, peuvent être produits dans des formes plus complexes et peuvent être fabriqués dans des formes qui ne peuvent pas être produites dans des formes estampillées.
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Applications couramment utilisées en alliage de zinc:
Les pièces de précision à moulage sous pression en alliage de zinc sont largement utilisées dans l'automobile, l'électronique, le matériel, les biens de consommation et d'autres industries.accessoires matériels, et une variété de composants de consommation qui nécessitent résistance et précision.
Avantages de l'alliage de zinc:
Haute précision: les moulages sous pression en alliage de zinc offrent une excellente précision dimensionnelle, permettant la création de pièces complexes avec des tolérances serrées.
Durabilité: Les alliages de zinc offrent une résistance élevée à l'usure et à la corrosion, ce qui prolonge la durée de vie des composants.
Rentabilité: le procédé de coulée sous pression est très efficace et peut être produit en grande quantité à moindre coût que les autres méthodes
Versatilité: les alliages de zinc peuvent être utilisés pour fabriquer des pièces de différentes formes et tailles afin de répondre aux besoins de différentes industries.
Finition de surface: Le procédé de coulée produit des pièces à surface lisse, ce qui réduit le besoin de procédés de finition supplémentaires.
Versatilité: les alliages de zinc peuvent être utilisés pour fabriquer des pièces de différentes formes et tailles afin de répondre aux besoins de différentes industries.
Finition de surface: Le procédé de coulée produit des pièces à surface lisse, ce qui réduit le besoin de procédés de finition supplémentaires.
La coulée sous pression au zinc est un procédé par lequel les alliages de zinc sont chauffés dans une forme fondue et placés dans un moule de coulée sous pression préfabriqué, où ils se solidifient.universel et adapté au traitement de pièces de zinc de précision et complexesLes alliages de zinc sont idéaux pour ce procédé en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques, en particulier leur bas point de fusion.,le rendant adapté à la fabrication de pièces difficiles où la durabilité est exigée en standard.
La différence dans la coulée sous pression JYH
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Services de coulée sous pression
À l'avant-garde de la coulée sous pression, JYH offre des produits de coulée sous pression de qualité supérieure, conçus avec précision.JYH assure des résultats de première classe dans chaque projet de coulée sous pression.
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Décennies d'expérience dans la coulée sous pression
Avec plus d'une décennie d'expérience dans l'industrie de la coulée sous pression, JYH offre une fiabilité et une compétence inégalées dans les services OEM,garantissant une qualité exceptionnelle et une précision détaillée pour chaque produit de coulée sous pression.
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Force de fabrication mondiale
Grâce au vaste réseau mondial de fabrication interconnecté de JYH, les défis de la chaîne d'approvisionnement peuvent être relevés sans effort, en particulier dans le domaine de la coulée sous pression.
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Compétences en matière de coulée sous pression
JYH s'engage à fournir des moulages sous pression supérieurs qui répondent aux exigences uniques des clients du fabricant d'équipement d'origine (OEM)..
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JYH est la source privilégiée pour les pièces et les assemblages en aluminium et zinc moulé à la fonte de précision, fournissant des solutions de conception et d'ingénierie internes pour vos besoins de fabrication d'outils et de matrices.
Voie de transport:
Méthode de paiement
Après le service:
Service de coulée sous pression à haute tolérance pour le métal pour façonner des composants complexes.Nous sommes votre meilleur partenaire!
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