Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
Precision Machining Castings
Certification:
ISO9001 Certificate of quality system/16949
Numéro de modèle:
personnalisé
Service professionnel de pièces détachées de machines CNC de haute qualité
La coulée sous pression est un procédé de fabrication efficace et économique. Elle est utilisée pour produire des pièces métalliques géométriquement complexes formées à partir de moules réutilisables (appelés matrices).La coulée sous pression implique l'utilisation de foursLe métal est fondu dans le four et ensuite injecté dans le moule par une machine de coulée sous pression.
La coulée sous pression présente de nombreux avantages:
Les pièces de machines CNC moulées sous pression sont des composants clés des systèmes mécaniques et structurels, fournissant les fonctions suivantes:- Support structurel pour une large gamme de composants et de produits.- favoriser le mouvement et l'interaction entre les différentes pièces mécaniques. - Étalonnage et raccords précis pour machines complexes. - Grâce à la résistance élevée du matériau, il améliore la durabilité et la durée de vie du produit.
Options de matériaux
D'aluminium
L'aluminium a un faible poids, une résistance élevée et une grande capacité de coulée.Les pièces en aluminium sont naturellement résistantes à la corrosion. |
Zinc
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Magnésium
Le magnésium a un très bon rapport résistance/poids, il est également facilement usiné et bien adapté à la rigueur des applications hautes performances.
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D'autres métaux
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Capacités pour réussir dans la coulée sous pression:
La différence dans la coulée sous pression JYH
Services de coulée sous pression
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Force de fabrication mondiale
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Compétences en matière de coulée sous pression JYH s'engage à fournir des moulages sous pression supérieurs qui répondent aux exigences uniques des clients du fabricant d'équipement d'origine (OEM).. |
Caractéristiques de la coulée sous pression dans les meilleures parties
Comparé à la coulée traditionnelle, le même endroit est: les pièces requises sont obtenues en versant du métal fondu ou semi-fondu dans un moule, puis en le solidifiant en refroidissant le métal.Différences avec la coulée traditionnelle:
1Après le processus de coulée sous pression, avant que le métal fondu n'entre dans le moule, il doit d'abord entrer dans la chambre sous pression, puis le pressuriser dans le moule.Cela rend la vitesse de remplissage de la coulée sous pression plus rapide que celle de la coulée par gravité ordinaire.
2Dans le processus de coulée sous pression, il y aura un processus de pressurisation et de maintien de la pression.la densité interne du métal après solidification est meilleure que celle des pièces moulées traditionnelles.
Caractéristiques de la coulée sous pression dans les meilleures parties
Comparé à la coulée traditionnelle, le même endroit est: les pièces requises sont obtenues en versant du métal fondu ou semi-fondu dans un moule, puis en le solidifiant en refroidissant le métal.Différences avec la coulée traditionnelle:
Une
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