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Boîtier de cadre structurel usiné CNC 5 axes personnalisé avec une tolérance de ±0,01 mm et des points de montage multi-ergots

Boîtier de cadre structurel usiné CNC 5 axes personnalisé avec une tolérance de ±0,01 mm et des points de montage multi-ergots

Boîtier de cadre structurel de fraisage CNC à 5 axes

Tolérance ±0

01 mm Boîtier usiné CNC

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

JYH

Certification:

ISO9001,IATF1969

Numéro de modèle:

OEM/ODM

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Détails du produit
Processus de fabrication:
Fraisage CNC 5 axes, alésage de précision, perçage, taraudage
Matériaux disponibles:
Aluminium : AL6061-T6, AL7075-T6, AL5082 Acier inoxydable : SS304, SS316L, 17-4PH Acier allié : 4140
Tolérances d'usinage:
Norme : ±0,01 mm
Rugosité de la surface:
Tel qu'usiné Ra 1,6 µm (finition fine Ra 0,8 µm / Ra 0,4 µm disponible)
Options de finition de surface:
Anodisation (Type II / Hardcoat Type III), Microbillage, Passivation, Revêtement en poudre, Placage
Contrôle de qualité:
Inspection MMT, numérisation optique 3D, jeu de jauges à broches, jauges de filetage, rapports de te
Volume de production:
Prototypage rapide (1 à 10 pièces), faible volume (100 à 1 000 pièces), production de masse (plus de
Mettre en évidence:

Boîtier de cadre structurel de fraisage CNC à 5 axes

,

Tolérance ±0

,

01 mm Boîtier usiné CNC

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Détails d'emballage
Emballage personnalisé
Délai de livraison
5-8 jours
Capacité d'approvisionnement
Prototype de production de masse
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Sandy Xu
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Description du produit
Boîtier de cadre structurel usiné CNC 5 axes personnalisé
Chez JYH Precision Machining, nous concevons des boîtiers structurels de haute complexité, porteurs de charges, adaptés aux applications de haute fiabilité dans les secteurs de l'aérospatiale, de la robotique, de l'automobile et de l'automatisation industrielle.
Cet enceinte structurelle usinée CNC personnalisée présente un fraisage de poches multi-axes, un alignement précis des alésages, des brides de montage latérales et des points de montage multi-ergots. Fabriqué sur des centres d'usinage CNC 5 axes avancés, ce composant garantit des tolérances dimensionnelles serrées, une coplanarité exceptionnelle et une intégrité structurelle sous des contraintes dynamiques.
Spécifications techniques et capacités de fabrication
Paramètre de spécification Détails et capacité
Processus de fabrication Fraisage CNC 5 axes, alésage de précision, perçage, taraudage
Matériaux disponibles Aluminium : AL6061-T6, AL7075-T6, AL5082
Acier inoxydable : SS304, SS316L, 17-4PH
Acier allié : 4140, 4340, Acier au carbone
Spécialité : Titane Grade 5, Laiton, Cuivre
Tolérances d'usinage Standard : ±0,01 mm
Rugosité de surface Tel qu'usiné Ra 1,6 µm (Finition fine Ra 0,8 µm / Ra 0,4 µm disponible)
Options de finition de surface Anodisation (Type II / Revêtement dur Type III), Microbillage, Passivation, Revêtement en poudre, Placage au nickel chimique
Contrôle qualité Inspection par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), balayage optique 3D, jeu de calibres à aiguille, calibres de filetage, rapports de test de matériaux (RTM)
Volume de production Prototypage rapide (1 à 10 pièces), Faible volume (100 à 1 000 pièces), Production de masse (10 000+ pièces)
Caractéristiques et avantages clés de l'ingénierie
Géométrie complexe via usinage 5 axes : L'usinage en une seule opération élimine les erreurs d'indexation, garantissant la concentricité de tous les alésages latéraux et axiaux.
Rapport résistance/poids optimisé : Le fraisage de poches profondes réduit la masse du composant tout en maintenant une intégrité structurelle rigide pour la distribution de charges lourdes.
Alignement précis des alésages : Les alésages latéraux en ligne sont finis avec une précision au micron pour supporter l'insertion de l'arbre, le logement des roulements ou le placement des charnières.
Assurance qualité stricte : Chaque lot subit des contrôles dimensionnels complets par MMT, une vérification de la composition des matériaux et une analyse de la rugosité de surface pour répondre aux normes ISO.
Comparaison : Usinage 3 axes vs 5 axes pour les boîtiers complexes
Caractéristique / Avantage Usinage standard 3 axes Usinage de précision CNC 5 axes JYH
Opérations de montage Plusieurs montages requis (risque d'erreurs d'empilement) Montage unique pour l'usinage de caractéristiques multi-angles
Tolérances sur les angles Modérées (±0,02 mm à ±0,05 mm) Ultra-serrées (±0,005 mm à ±0,01 mm)
Vitesse de production Plus lente en raison du repositionnement du montage Délai rapide avec des montages à changement rapide SMED
Accès aux caractéristiques complexes Capacité d'angle limitée Accès illimité aux alésages inclinés et aux contre-dépouilles
Applications cibles
  • Robotique et automatisation : Châssis de montage de servomoteurs, cadres d'effecteurs terminaux, boîtiers d'articulations de bras robotiques
  • Aérospatiale et défense : Supports structurels, boîtiers d'avionique, cadres de montage de capteurs
  • Équipement industriel : Boîtiers de réducteurs, supports de pompes hydrauliques, supports de guidage robustes
  • Automobile et VE : Sous-châssis de groupe motopropulseur, blocs de montage de suspension, supports de test à haute contrainte
Pourquoi choisir JYH Precision Machining ?
  • Fabrication à la demande et à temps : Planification agile alimentée par des pratiques de production allégée (SMED) pour minimiser les délais
  • Support DFM : Retour gratuit sur la conception pour la fabricabilité de la part d'ingénieurs mécaniciens expérimentés avant la production
  • Solutions de bout en bout : Approvisionnement en matières premières, usinage de précision, post-traitement, assemblage et rapports d'inspection MMT fournis avec chaque commande
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